Les nanotubes permettent un film plastique soufflé transparent en PE avec une cond permanente

Rick Lingle | 28 février 2018

Sacs antistatiques, doublures flexibles pour grands récipients pour vrac (FIBC), sacs et films de protection statique, rubans de protection et films conducteurs sont les types d'emballages qui ont tous été conçus pour protéger certains biens et produits de l'électricité statique.

Les alternatives conventionnelles présentent des inconvénients. Les additifs antistatiques permanents, tels que le noir de carbone, entraînent une dégradation des propriétés mécaniques et un effet de noircissement, tandis que les additifs antistatiques migrants entraînent une conductivité non permanente à différents niveaux d'humidité. Ces problèmes peuvent désormais être évités grâce aux nanotubes de carbone à paroi unique, qui offrent la meilleure proposition de valeur en termes de prix par propriété, ce qui en fait une nouvelle option intéressante pour l'industrie.

Un fabricant européen (le nom de la société est couvert par un accord de non-divulgation) a récemment réussi à produire un film antistatique en polyéthylène haute performance avec des nanotubes TUBALL produits par OCSiAl (Leudelange, Luxembourg) en utilisant l'extrusion de film soufflé.

En introduisant 0,01 % en poids de nanotubes TUBALL via le concentré TUBALL MATRIX 810 facile à manipuler, une résistivité de surface comprise entre 5 × 10 ^ 9 et 10 ^ 11 Ω/sq a été obtenue, ce qui répond à la norme ANSI/ESD S541- 2003 et normes CEI 61340-5-1-2007 sur la protection contre les effets électrostatiques des matériaux d'emballage.

PlasticsToday a appris d'un représentant de l'entreprise que trois autres clients d'OCSiAl en Chine ont réalisé avec succès les tests en laboratoire et industriels de l'application TUBALL MATRIX 810 dans les films PE soufflés. Tous les tests ont confirmé la concentration efficace de 0,01 % de nanotubes pour atteindre un niveau de résistivité de 10^9 Ω/m².

Le lancement commercial de ces produits est prévu pour 2018.

La transmission lumineuse de ces films soufflés en PE antistatiques est de 90 % par rapport à un film pur, ce qui n'est pas réalisable avec du noir de carbone. De plus, la contrainte à la rupture dans le sens perpendiculaire est augmentée d'environ 60%, ce qui améliore la durabilité de ce film PE.

Ces résultats démontrent l’une des caractéristiques clés des nanotubes TUBALL : leur capacité à créer un réseau conducteur et de renforcement 3D, même à de très faibles charges. Contrairement à d’autres additifs conventionnels, les films formulés à base de nanotubes s’avèrent également prometteurs en termes de stabilité thermique.

L'application du concentré TUBALL MATRIX a permis un processus de fabrication propre et standard, sans la poudre ou la poussière associée à l'utilisation du noir de carbone. Tous ces développements et avantages ont encouragé l'entreprise à continuer de tester les nanotubes TUBALL et à découvrir leur potentiel pour produire d'autres pièces antistatiques à partir de polymères polyoléfiniques par divers procédés, dont l'extrusion et le moulage par injection.

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